OEM высокопроизводительный коленчатый силиконовый шланг Manufacturers

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Пищевой силиконовый шланг для систем питания на водороде и топливных элементах

Усиленный высокоэффективный и высокотемпературный силиконовый шланг, 2–5 слоев полиэстера для систем питания на водороде и топливных элементах

Технические характеристики:

• Материал: внутренний слой, усиленный пищевым силиконом, слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани.
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Взрывное уплотнение: 0,8 МПа-2,0 МПа
• Прочность на разрыв: 22,7 кН/м
• Твердость: А=70±5
• Герметичность: 3 бар
• Проводимость: ≤5 мкс/см
• Чистота: ≤25 мкм
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Вариант защиты: термоусадочная плетеная защитная оболочка
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Силиконовый шланг для топливных элементов водородных энергетических систем. Особенности:
Применение: Пищевой силиконовый шланг для топливного элемента
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии. Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов. Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех. Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 2-5-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. С лучшим нагревом. -Сопротивление, защита от коррозии, маслостойкость и устойчивость к высокому давлению, силиконовый шланг улучшают автомобиль до нового уровня и превосходной производительности.

Применение силиконового шланга пищевого качества:

Легковые автомобили, грузовики, автобусы, гоночные автомобили, тяжелые машины, машиностроение, водород, вода и воздух в автомобильных водородных топливных трубах, фторсиликоновые трубки, пищевые силиконовые трубки, переоборудованные автомобильные трубопроводы, трубопроводы радиаторов для резервуаров для воды и другие изделия из силиконовых трубок. для автомобилей, которые широко используются в автомобильной сфере.

Силиконовая резина — это новый тип полимерного эластичного материала, обладающий устойчивостью к высоким температурам (250-300 ℃) и низким температурам (-40-60 ℃), хорошей физиологической стабильностью и способностью выдерживать многократные суровые и дезинфекционные условия. Он обладает эластичностью и небольшой остаточной деформацией (не более 50% в течение 48 часов при 200 ℃), напряжением пробоя (20-25 кВ/мм), устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению. Специальная силиконовая резина обладает такими характеристиками, как радиационная стойкость и маслостойкость.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не уменьшится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.

Пищевой силиконовый шланг, высокая чистота и давление:
Все силиконовые шланги изготовлены вручную из пищевого силиконового каучука. Шланг устойчив к высокому давлению и температуре -50. ° С-250 ° C. Благодаря ультразвуковой очистке проводимость шланга ≤ 5us и твердость 70 ± 5. Силиконовые шланги соответствуют тесту на чистоту и подходят для системы топливных элементов мощностью 5-250 кВт, которая широко используется во всех видах водородных вилочных погрузчиков, автобусах, самосвалах, логистических транспортных средствах, тяжелых грузовиках, пригородных транспортных средствах и кораблях, осветительном оборудовании, комбинированном оборудовании. теплоэнергетический объект. Силиконовые изделия прошли систему сертификации качества IATF 16949:2016, что позволяет удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов.

Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Алюминиевый фитинг для силиконового шланга

Алюминиевый фитинг для комплектов армированных силиконовых шлангов для турбо/интеркулера/впускных трубопроводов общего автомобильного назначения

Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения радиаторов автомобилей, интеркулеров. Алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и помогают повысить эффективность охлаждения.

Характеристики силиконового шланга:

• Материал: Силиконовая резина/армированный фторсиликоном слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Особенности силиконового шланга:
1. Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 3-4-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. .Применяется к воздухозаборной и выпускной трубе в системе радиатора, системе интеркулера и турбосистеме. Благодаря лучшей термостойкости, антикоррозионной, маслостойкости и устойчивости к высокому давлению силиконовый шланг поднимает автомобиль на новый уровень и обеспечивает отличные характеристики.

2. Силиконовый шланг создан для повышения производительности, длина шлангов адаптирована для различных применений, включая как высокопроизводительные, так и коммерческие автомобили. Эти шланги разработаны с учетом требований современных автомобильных систем: от улучшения индукционных систем до обеспечения эффективного охлаждения.

3. Силиконовый шланг, созданный для долговечности и производительности в специализированных системах водоснабжения с охлаждающей жидкостью, является свидетельством надежности.
Благодаря внутреннему диаметру от 6 мм до прочных 152 мм он подходит для широкого спектра конфигураций, обеспечивая плавную интеграцию в различные системы.
Его термостойкая силиконовая конструкция гарантирует устойчивость к высоким температурам, что делает его надежным выбором для сложных условий эксплуатации.

Применение алюминиевого фитинга и силиконового шланга:

Идеальное сочетание алюминиевых фитингов и силиконовых шлангов во многом зависит от точного проектирования, производственного процесса и технологии соединения. Ниже приводится подробное введение и описание:
1. Точное соответствие размеров: внутренний и внешний диаметры алюминиевых фитингов должны точно соответствовать размеру силиконовых шлангов. Обычно это достигается за счет использования шлангов и аксессуаров стандартного размера или за счет индивидуального производства для удовлетворения конкретных потребностей.
2. Специальная конструкция соединения: алюминиевые аксессуары могут иметь канавки или фланцы специальной формы для адаптации к поверхностным характеристикам силиконовых шлангов. Например, для фиксации силиконового шланга в алюминиевых аксессуарах можно использовать защелкивающиеся, винтовые или компрессионные соединения.
3. Обработка поверхности. Поверхность алюминиевых фитингов может потребовать специальной обработки, например анодирования или нанесения покрытия, для повышения ее адгезии и коррозионной стойкости к силиконовому шлангу.
4. Использование переходников. В некоторых случаях может потребоваться использование переходников для соединения алюминиевых фитингов с силиконовым шлангом. Переходник может быть изготовлен из металла или пластика и предназначен для соединения одного конца шланга с алюминиевым фитингом.
5.Технология уплотнения: Для обеспечения герметичности соединения может потребоваться использование уплотнительных колец, герметиков или других уплотнительных материалов. Эти материалы могут заполнить крошечные зазоры между алюминиевыми фитингами и силиконовым шлангом, чтобы предотвратить утечку.

Как добиться плавного соответствия между Алюминиевые фитинги и силиконовые шланги?

Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения автомобильных радиаторов, интеркулеров и т. д. Алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и помогают повысить эффективность охлаждения.
1. Топливная система: алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
2. Тормозная система: алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить скорость реагирования и надежность тормозной системы.
3. Система кондиционирования воздуха. Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и его коррозионная стойкость помогают повысить эффективность системы.
4. Система впуска двигателя. Во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, используются алюминиевые аксессуары, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и повысить экономию топлива.
5. Система контроля выбросов: алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
6.Электрическая система: В электрической системе автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
7. Система подвески: алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки системы подвески, поскольку легкий вес алюминия помогает улучшить управляемость и комфорт автомобиля.
8.Конструкция кузова. В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для уменьшения веса и повышения жесткости.
9. Декоративные детали: алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Применение Алюминиевый фитинг в автомобильной промышленности:




1. Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системах охлаждения автомобилей, таких как радиаторы, водяные насосы и т. д., поскольку алюминий обладает хорошей теплопроводностью и помогает повысить эффективность охлаждения.
2. Топливная система: Алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
3. Тормозная система: Алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить быстроту срабатывания и надежность тормозной системы.
4. Система кондиционирования: Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и устойчивость к коррозии помогают повысить эффективность системы.
5. Система впуска двигателя: Алюминиевые аксессуары используются во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и улучшить экономию топлива.
6. Система контроля выбросов: Алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
7.Электрическая система: В электросистеме автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
8. Система подвески: Алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки в системе подвески, поскольку легкий вес алюминия способствует улучшению управляемости и комфорта автомобиля.
9. Структура кузова: В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для снижения веса и повышения жесткости.
10.Декоративные детали: Алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не снизится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.





Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Алюминиевый фитинг для силиконового шланга

Алюминиевый фитинг для комплектов армированных силиконовых шлангов для турбо/интеркулера/впускных трубопроводов общего автомобильного назначения

Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения радиаторов автомобилей, интеркулеров. Алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и помогают повысить эффективность охлаждения.

Характеристики силиконового шланга:

• Материал: Силиконовая резина/армированный фторсиликоном слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Особенности силиконового шланга:
1. Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 3-4-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. .Применяется к воздухозаборной и выпускной трубе в системе радиатора, системе интеркулера и турбосистеме. Благодаря лучшей термостойкости, антикоррозионной, маслостойкости и устойчивости к высокому давлению силиконовый шланг поднимает автомобиль на новый уровень и обеспечивает отличные характеристики.

2. Силиконовый шланг создан для повышения производительности, длина шлангов адаптирована для различных применений, включая как высокопроизводительные, так и коммерческие автомобили. Эти шланги разработаны с учетом требований современных автомобильных систем: от улучшения индукционных систем до обеспечения эффективного охлаждения.

3. Силиконовый шланг, созданный для долговечности и производительности в специализированных системах водоснабжения с охлаждающей жидкостью, является свидетельством надежности.
Благодаря внутреннему диаметру от 6 мм до прочных 152 мм он подходит для широкого спектра конфигураций, обеспечивая плавную интеграцию в различные системы.
Его термостойкая силиконовая конструкция гарантирует устойчивость к высоким температурам, что делает его надежным выбором для сложных условий эксплуатации.

Применение алюминиевого фитинга и силиконового шланга:

Идеальное сочетание алюминиевых фитингов и силиконовых шлангов во многом зависит от точного проектирования, производственного процесса и технологии соединения. Ниже приводится подробное введение и описание:
1. Точное соответствие размеров: внутренний и внешний диаметры алюминиевых фитингов должны точно соответствовать размеру силиконовых шлангов. Обычно это достигается за счет использования шлангов и аксессуаров стандартного размера или за счет индивидуального производства для удовлетворения конкретных потребностей.
2. Специальная конструкция соединения: алюминиевые аксессуары могут иметь канавки или фланцы специальной формы для адаптации к поверхностным характеристикам силиконовых шлангов. Например, для фиксации силиконового шланга в алюминиевых аксессуарах можно использовать защелкивающиеся, винтовые или компрессионные соединения.
3. Обработка поверхности. Поверхность алюминиевых фитингов может потребовать специальной обработки, например анодирования или нанесения покрытия, для повышения ее адгезии и коррозионной стойкости к силиконовому шлангу.
4. Использование переходников. В некоторых случаях может потребоваться использование переходников для соединения алюминиевых фитингов с силиконовым шлангом. Переходник может быть изготовлен из металла или пластика и предназначен для соединения одного конца шланга с алюминиевым фитингом.
5.Технология уплотнения: Для обеспечения герметичности соединения может потребоваться использование уплотнительных колец, герметиков или других уплотнительных материалов. Эти материалы могут заполнить крошечные зазоры между алюминиевыми фитингами и силиконовым шлангом, чтобы предотвратить утечку.

Как добиться плавного соответствия между Алюминиевые фитинги и силиконовые шланги?

Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения автомобильных радиаторов, интеркулеров и т. д. Алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и помогают повысить эффективность охлаждения.
1. Топливная система: алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
2. Тормозная система: алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить скорость реагирования и надежность тормозной системы.
3. Система кондиционирования воздуха. Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и его коррозионная стойкость помогают повысить эффективность системы.
4. Система впуска двигателя. Во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, используются алюминиевые аксессуары, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и повысить экономию топлива.
5. Система контроля выбросов: алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
6.Электрическая система: В электрической системе автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
7. Система подвески: алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки системы подвески, поскольку легкий вес алюминия помогает улучшить управляемость и комфорт автомобиля.
8.Конструкция кузова. В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для уменьшения веса и повышения жесткости.
9. Декоративные детали: алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Применение Алюминиевый фитинг в автомобильной промышленности:




1. Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системах охлаждения автомобилей, таких как радиаторы, водяные насосы и т. д., поскольку алюминий обладает хорошей теплопроводностью и помогает повысить эффективность охлаждения.
2. Топливная система: Алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
3. Тормозная система: Алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить быстроту срабатывания и надежность тормозной системы.
4. Система кондиционирования: Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и устойчивость к коррозии помогают повысить эффективность системы.
5. Система впуска двигателя: Алюминиевые аксессуары используются во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и улучшить экономию топлива.
6. Система контроля выбросов: Алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
7.Электрическая система: В электросистеме автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
8. Система подвески: Алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки в системе подвески, поскольку легкий вес алюминия способствует улучшению управляемости и комфорта автомобиля.
9. Структура кузова: В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для снижения веса и повышения жесткости.
10.Декоративные детали: Алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не снизится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.





Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.

Алюминиевый фитинг для силиконового шланга

Алюминиевый фитинг для комплектов армированных силиконовых шлангов для турбо/интеркулера/впускных трубопроводов общего автомобильного назначения

Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения автомобильных радиаторов, интеркулеров, алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и способствуют повышению эффективности охлаждения.

Характеристики силиконового шланга:

• Материал: Силиконовая резина/армированный фторсиликоном слой полиэфирной ткани/номекса/арамидной ткани/стеклоткани
• Рабочая температура: -50°C 250°C
• Рабочее давление: 0,2–1,0 МПа в зависимости от размера.
• Армирование: 2-6-слойная полиэфирная сетка.
• Допуск размера:/- 0,5 мм
• Цвет: Черный/красный/синий/индивидуальный
• Логотип: Индивидуальный
• Сертификат: IATF 16949:2016.

Особенности силиконового шланга:
1. Силиконовые шланги изготовлены из 100% чистого силикона, все шланги изготавливаются вручную из инженерного силикона с 3-4-слойным армированным полиэстером. Они намного превосходят оригинальные резиновые шланги с точки зрения армирования, термостойкости, устойчивости к разрывному давлению и стабильности материала. .Применяется к воздухозаборной и выпускной трубе в системе радиатора, системе интеркулера и турбосистеме. Благодаря лучшей термостойкости, антикоррозионной, маслостойкости и устойчивости к высокому давлению силиконовый шланг поднимает автомобиль на новый уровень и обеспечивает отличные характеристики.

2. Силиконовый шланг создан для повышения производительности, длина шлангов адаптирована для различных применений, включая как высокопроизводительные, так и коммерческие автомобили. Эти шланги разработаны с учетом требований современных автомобильных систем: от улучшения индукционных систем до обеспечения эффективного охлаждения.

3. Силиконовый шланг, созданный для долговечности и производительности в специализированных системах водоснабжения с охлаждающей жидкостью, является свидетельством надежности.
Благодаря внутреннему диаметру от 6 мм до прочных 152 мм он подходит для широкого спектра конфигураций, обеспечивая плавную интеграцию в различные системы.
Его термостойкая силиконовая конструкция гарантирует устойчивость к высоким температурам, что делает его надежным выбором для сложных условий эксплуатации.

Применение алюминиевого фитинга и силиконового шланга:

Идеальное сочетание алюминиевых фитингов и силиконовых шлангов во многом зависит от точного проектирования, производственного процесса и технологии соединения. Ниже приводится подробное введение и описание:
1. Точное соответствие размеров: внутренний и внешний диаметры алюминиевых фитингов должны точно соответствовать размеру силиконовых шлангов. Обычно это достигается за счет использования шлангов и аксессуаров стандартного размера или за счет индивидуального производства для удовлетворения конкретных потребностей.
2. Специальная конструкция соединения: алюминиевые аксессуары могут иметь канавки или фланцы специальной формы для адаптации к поверхностным характеристикам силиконовых шлангов. Например, для фиксации силиконового шланга в алюминиевых аксессуарах можно использовать защелкивающиеся, винтовые или компрессионные соединения.
3. Обработка поверхности. Поверхность алюминиевых фитингов может потребовать специальной обработки, например анодирования или нанесения покрытия, для повышения ее адгезии и коррозионной стойкости к силиконовому шлангу.
4. Использование переходников. В некоторых случаях может потребоваться использование переходников для соединения алюминиевых фитингов с силиконовым шлангом. Переходник может быть изготовлен из металла или пластика и предназначен для соединения одного конца шланга с алюминиевым фитингом.
5.Технология уплотнения: Для обеспечения герметичности соединения может потребоваться использование уплотнительных колец, герметиков или других уплотнительных материалов. Эти материалы могут заполнить крошечные зазоры между алюминиевыми фитингами и силиконовым шлангом, чтобы предотвратить утечку.

Как добиться плавного соответствия между Алюминиевые фитинги и силиконовые шланги?

Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системе охлаждения автомобильных радиаторов, интеркулеров и т. д. Алюминиевые фитинги обладают хорошей теплопроводностью и помогают повысить эффективность охлаждения.
1. Топливная система: алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
2. Тормозная система: алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить скорость реагирования и надежность тормозной системы.
3. Система кондиционирования воздуха. Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и его коррозионная стойкость помогают повысить эффективность системы.
4. Система впуска двигателя. Во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, используются алюминиевые аксессуары, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и повысить экономию топлива.
5. Система контроля выбросов: алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
6.Электрическая система: В электрической системе автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
7. Система подвески: алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки системы подвески, поскольку легкий вес алюминия помогает улучшить управляемость и комфорт автомобиля.
8.Конструкция кузова. В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для уменьшения веса и повышения жесткости.
9. Декоративные детали: алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Применение Алюминиевый фитинг в автомобильной промышленности:




1. Система охлаждения: Алюминиевые фитинги используются в системах охлаждения автомобилей, таких как радиаторы, водяные насосы и т. д., поскольку алюминий обладает хорошей теплопроводностью и помогает повысить эффективность охлаждения.
2. Топливная система: Алюминиевые фитинги используются для транспортировки топлива в топливной системе, поскольку коррозионная стойкость алюминия может предотвратить повреждение трубопровода коррозионно-активными веществами в топливе.
3. Тормозная система: Алюминиевые фитинги используются для подачи тормозной жидкости в тормозную систему, чтобы обеспечить быстроту срабатывания и надежность тормозной системы.
4. Система кондиционирования: Алюминиевые аксессуары используются для транспортировки хладагентов в автомобильных системах кондиционирования воздуха, поскольку легкий вес алюминия и устойчивость к коррозии помогают повысить эффективность системы.
5. Система впуска двигателя: Алюминиевые аксессуары используются во впускной системе двигателя, например во впускном коллекторе, поскольку легкий вес алюминия помогает снизить вес всего автомобиля и улучшить экономию топлива.
6. Система контроля выбросов: Алюминиевые аксессуары используются в системе контроля выбросов для транспортировки и очистки выхлопных газов в соответствии с требованиями по защите окружающей среды.
7.Электрическая система: В электросистеме автомобиля используются алюминиевые фитинги для защиты проводов и кабелей от износа и коррозии.
8. Система подвески: Алюминиевые фитинги используются для соединения и поддержки в системе подвески, поскольку легкий вес алюминия способствует улучшению управляемости и комфорта автомобиля.
9. Структура кузова: В некоторых высокопроизводительных или роскошных моделях для соединения конструкции кузова также используются алюминиевые аксессуары для снижения веса и повышения жесткости.
10.Декоративные детали: Алюминиевые аксессуары также используются для декоративных частей автомобиля, таких как дверные ручки, декоративные планки и т. д., чтобы обеспечить красоту и долговечность.

Типы армирования слоистых тканей:
Силиконовый шланг имеет прочную конструкцию, армированную полиэстером, арамидом или стекловолокном, что обеспечивает исключительную устойчивость к истиранию и высоким температурам.
Его прочная конструкция обеспечивает долговечность и способна выдерживать длительное использование, не подвергаясь физическому износу.





Типы армирующих слоев:
Наружная часть внутреннего слоя обычно обернута одним или несколькими слоями армирующих волокон, таких как сетчатые полиэфирные волокна, Плотный полиэстер, Номекс/арамидные волокна и стекловолокна.
Эти армирующие волокна обладают высокой прочностью и модулем упругости, позволяющими эффективно выдерживать внутреннее давление, одновременно повышая общую жесткость и долговечность шланга.




Армирующий слой Номекс/Арамид:
Номекс/Арамид — это высококачественное синтетическое волокно, известное своей высокой прочностью, высоким модулем упругости и легким весом. Это волокно обладает очень высокой износостойкостью и может значительно улучшить износостойкость шланга.
Внутри силиконового шланга арамидные волокна обычно расположены спирально или в плетеной форме, образуя армирующий слой. Такая структура не только повышает износостойкость шланга, но и повышает его общую механическую прочность.
Силиконовый шланг, армированный арамидом, может сохранять свою износостойкость в широком диапазоне температур и оставаться стабильным даже в условиях высоких температур, что еще больше продлевает срок службы шланга.
Как арамидное волокно, так и силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к старению, а это означает, что после длительного использования износостойкость шланга не снизится из-за старения.
Силиконовый шланг, армированный номексом/арамидом, может быть изготовлен по индивидуальному заказу с различными армирующими слоями и структурами в соответствии с различными требованиями применения для удовлетворения конкретных требований к износостойкости.

Пригодность и характеристики материала шланга:

Силиконовый шланг, армированный стальным кольцом:
Силиконовый шланг, армированный стальной проволокой, снаружи или внутри покрыт высокопрочной стальной проволокой, что позволяет ему выдерживать более высокие давления, обеспечивая стабильность и надежность продукта в различных условиях работы. Такая конструкция не только повышает устойчивость шланга к давлению, но также эффективно предотвращает выдавливание и деформацию шланга, продлевая срок его службы.

Армированная металлическая проволока, встроенная в стенки силиконовых шлангов, образует прочную сетчатую структуру. Такая структура не только повышает общую прочность шланга, но и значительно повышает его устойчивость к давлению. В условиях высокого или отрицательного давления слой металлической проволоки эффективно распределяет и поглощает давление, предотвращая сдавливание, деформацию или сжатие шланга. Это гарантирует, что шланг сохраняет стабильную форму и работоспособность в широком диапазоне условий эксплуатации.





Узкоспециализированный фторсиликоновый продукт FVMQ для масел/масляного тумана и шлангов топливных фильтров:
В фторсиликоновых шлангах используется специальный состав силикона под названием FVMQ (фторсиликоновая резина). Он представляет собой подкладку из черного фторсиликона, покрытую армированным полиэстером и чистым силиконом.
Этот сорт специально разработан для предотвращения проникновения масла в стену.
Шланг из фторсиликона, диапазон температур составляет от -50 °C/-122 °F до 175 °C/347 °F.
Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225°C, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.

Пищевой силиконовый шланг:
Применение: пищевой силиконовый шланг для топливных элементов.
Развитие пищевых силиконовых шлангов, предназначенных для автомобилей на топливных элементах и ​​гибридных автомобилях, знаменует собой поворотный шаг в автомобильной технологии.
Эти шланги тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований транспортных средств, работающих на экологически чистой энергии, в частности, для обеспечения бесперебойной заправки водородом и циркуляции охлаждающей воды, необходимой для работы топливных элементов.
Их конструкция включает огнестойкие свойства для обеспечения безопасности в различных условиях, а также низкую проводимость для предотвращения любых электрических помех.
Более того, прозрачность этих шлангов оптимизирована, чтобы обеспечить беспрепятственный поток охлаждающей воды высокой чистоты, без ущерба для функциональности топливных элементов.

Различия в стилях крышек для силиконовых шлангов:
1. Силиконовый шланг с матовой поверхностью
Основная функция внешнего матового силиконового шланга — увеличение трения внешнего слоя, повышение прочности и герметизации силиконовой трубки и ее соединительных компонентов.
Матовый силиконовый шланг обладает более высокой устойчивостью к износу и старению, а также устойчивостью к давлению и температуре. Силиконовый шланг можно использовать в течение длительного времени в суровых условиях.
2. Силиконовый шланг в алюминиевой оболочке
Силиконовый шланг с алюминиевой оболочкой обернут алюминиевым материалом для достижения стабильной внутренней и внешней температуры.
Независимо от высокой температуры внутренней среды или изменений внешней среды, силиконовый шланг с алюминиевым покрытием может эффективно поддерживать стабильную температуру.
Эта специальная конструкция не только позволяет ему выдерживать высокие температуры, но и противостоит влиянию внешней среды на внутреннюю температуру, тем самым обеспечивая стабильность и надежность системы.
По сравнению с традиционными силиконовыми шлангами, силиконовые шланги с алюминиевой оболочкой лучше работают в условиях высокой температуры и высокого давления.

Защита гидравлического шланга с термоусадочной оплеткой:
Термоусадочные плетеные рукава изготовлены из материалов PET-DTY и HDPE. Он имеет гладкую поверхность, высокую прочность на разрыв, взрывозащищенность и защиту от коррозии, защиту от износа и шума, поглощение влаги и защиту от пыли. Плетеные термоусадочные рукава обладают превосходной износостойкостью и гибкостью.
Термоусадочные плетеные муфты в основном используются для износостойкой и взрывобезопасной защиты гидравлических, масляных, газовых и других труб в механическом оборудовании, особенно подходят для трубопроводной арматуры, работающей в суровых условиях.





Индивидуальный цвет силиконового шланга:

Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать спецификации, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая настройка, мы можем реагировать гибко и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Какой состав материала и свойства силиконового шланга?



1.Высокоэффективные силиконовые шланги обладают исключительными характеристиками и универсальностью благодаря уникальному составу материала, состоящему в основном из силиконового каучука - синтетического эластомера, известного своими замечательными свойствами. Силиконовый каучук получают из кремния, химического элемента, широко распространенного в природе, который подвергается серии процессов полимеризации с образованием упругого и гибкого материала, идеально подходящего для различных промышленных применений.

2. Молекулярная структура силиконового каучука наделяет его рядом преимущественных свойств, которые отличают его от других эластомеров. Во-первых, его термостойкость не имеет себе равных, что позволяет силиконовым шлангам выдерживать экстремальные температуры, начиная от минусовых условий и заканчивая повышенными уровнями, превышающими 200°C. не испытывая существенной деградации. Эта термическая стабильность делает силиконовые шланги незаменимыми в тех случаях, когда воздействие тепла является постоянным фактором, например, в автомобильных двигателях, промышленных печах и аэрокосмических двигательных установках. Силиконовая резина обладает замечательной гибкостью и эластичностью, позволяя силиконовым шлангам сгибаться, перекручиваться и изгибаться без потери структурной целостности или нарушения потока жидкости. Эта присущая им гибкость не только упрощает установку и прокладку в сложных конфигурациях оборудования, но также повышает устойчивость к механическим нагрузкам и усталости, тем самым продлевая срок службы и сводя к минимуму риск преждевременного выхода из строя. Силиконовые шланги обладают исключительной устойчивостью к широкому спектру химикатов, масел, топлива и растворителей, обычно встречающихся в промышленных условиях.

3. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые могут разбухать, разрушаться или портиться под воздействием определенных жидкостей, силиконовые шланги остаются инертными и не подвергаются воздействию, сохраняя свои рабочие характеристики и надежность в течение длительного периода времени. Эта химическая инертность делает силиконовые шланги предпочтительным выбором для применений, где важна совместимость с различными средами, например, в гидравлических системах, химических перерабатывающих заводах и фармацевтических производствах. Силиконовая резина обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает силиконовые шланги пригодными для использования в электрических машинах и оборудовании. Эффективно изолируя электрические компоненты от потенциальных опасностей, таких как влага, пыль и загрязнения, силиконовые шланги помогают обеспечить безопасность и надежность электрических систем, тем самым сводя к минимуму риск неисправностей, коротких замыканий и электрических возгораний.


4. В дополнение к своим собственным свойствам материала силиконовые шланги могут быть дополнительно улучшены за счет добавления армирующих материалов, таких как полиэфирные или арамидные волокна. Эти усиления придают силиконовым шлангам дополнительную прочность, устойчивость к давлению и стабильность размеров, что делает их способными выдерживать более высокое рабочее давление и механические нагрузки. Армированные силиконовые шланги находят применение в высокопроизводительных автомобильных системах охлаждения, турбокомпрессорах и гидравлических машинах, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.

Каковы уникальные преимущества нашего силиконового шланга?

Пункт 1: высококачественный силиконовый материал.
Наши силиконовые шланги изготовлены из высококачественного силиконового материала, который имеет хорошую репутацию в отрасли. Этот силиконовый материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может работать в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Эта особенность позволяет нашим силиконовым шланговым соединениям оставаться стабильными в условиях высоких температур и не деформироваться или не повреждаться из-за изменений температуры. Кроме того, силиконовые материалы обладают хорошей устойчивостью к низким температурам и остаются гибкими и эластичными в экстремально холодных условиях.

Пункт 2: Отличная эластичность и гибкость.
Еще одной примечательной особенностью силиконового материала является его превосходная эластичность и гибкость. Наш силиконовый шланг эффективно поглощает удары и вибрацию при воздействии внешних сил, защищая соединительные детали от повреждений. Благодаря этой особенности наша продукция особенно хорошо работает в приложениях, требующих частых изгибов и перемещений. Гибкость силиконового шланга легко справляется с различными сложными требованиями к подключению, обеспечивая стабильное соединение как в узком пространстве, так и в ситуациях, требующих многократного изгиба.

Пункт 3: Изысканная технология производства.
У нас есть современное производственное оборудование и изысканные технологии производства, а строгая система контроля качества обеспечивает высокое качество каждого фабричного продукта. От выбора сырья до обработки готовой продукции, мы строго контролируем каждый аспект, чтобы каждая деталь продукта соответствовала самым высоким стандартам. В производственном процессе мы внедрили ряд инновационных технологий, которые не только повышают эффективность производства, но также улучшают характеристики и долговечность продукции.

Пункт 4: строгий контроль качества
Чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции, мы проводим строгую проверку и тестирование каждого силиконового шланга перед отправкой с завода. Контроль качества и проверка являются ключевыми шагами для обеспечения соответствия продукта стандартам и потребностям клиентов. В то же время визуальный осмотр и измерение размеров также являются широко используемыми методами контроля качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и размер каждого силиконового шланга соответствуют проектным требованиям. . В ходе производственного процесса сырье, промежуточные продукты и конечные продукты строго проверяются на качество. Эти испытания включают испытание под давлением, испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на антивозрастное испытание и испытание на утечку воздуха. Благодаря этим строгим испытаниям мы гарантируем, что каждый продукт не будет иметь утечки воздуха или воды, растрескивания или других проблем во время использования, а также гарантируем, что шланг может стабильно работать в различных рабочих условиях. тем самым предоставляя клиентам наиболее надежный опыт использования.

Как обеспечить экономическую эффективность нашего силиконового шланга?



1.Независимая производственная линия:
У нас есть собственная производственная линия и современное производственное оборудование, которое позволяет эффективно производить высококачественные силиконовые шланги. Благодаря независимому производству мы не только можем эффективно контролировать производственные затраты, но и гарантировать, что каждый аспект продукта находится под нашим строгим контролем. Мы продолжаем внедрять передовые технологии производства и оборудование для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокое качество и производительность нашей продукции.

2.Эффективное управление цепочками поставок:
У нас есть полная система управления цепочкой поставок. От закупки сырья до доставки готовой продукции — каждое звено строго управляется и контролируется. Благодаря долгосрочному сотрудничеству с поставщиками качественного сырья мы обеспечиваем высокое качество и стабильные поставки сырья. Кроме того, мы эффективно сокращаем затраты на производство и запасы за счет оптимизации производственных процессов и управления запасами, тем самым предоставляя клиентам более конкурентоспособные цены.

3. Быстрые и безопасные логистические услуги:
Мы сотрудничаем с рядом логистических компаний и создали обширную логистическую сеть, чтобы обеспечить быструю и безопасную доставку продукции клиентам. Независимо от того, где находится клиент, мы можем предоставить своевременные логистические услуги, чтобы гарантировать, что потребности клиента в производстве и использовании не будут затронуты. В то же время мы предоставляем различные логистические решения, и клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод логистики в соответствии со своими потребностями, тем самым еще больше снижая затраты на логистику.

4. Персонализированные индивидуальные услуги:
Мы знаем, что потребности каждого клиента различны, поэтому мы предоставляем индивидуальные услуги. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы можем адаптировать характеристики, материалы, цвета и другие параметры силиконовых шлангов, чтобы продукция идеально соответствовала сценариям применения клиента. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем гибко реагировать и предоставлять экономически эффективные индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

5.Профессиональное обслуживание клиентов:
Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности и обеспечиваем профессиональное и своевременное обслуживание клиентов. Наша команда по обслуживанию клиентов состоит из опытных профессионалов и может предоставить клиентам полный спектр услуг: от выбора продукта, технической консультации до послепродажной поддержки. Независимо от того, с какими проблемами сталкиваются клиенты во время использования, мы можем предоставить своевременные решения, чтобы обеспечить клиентам наилучшие впечатления.